Butter wird aus der Milch von Tieren wie Kühen und Ziegen hergestellt. Milch wird geschüttet, um den fetten Teil der Milch vom flüssigen Teil zu trennen; nachdem die Flüssigkeit entfernt wurde, bleibt eine Substanz namens „Buttermilch“ übrig. Die Buttermilch wird dann aus der Mischung entfernt, was eine fettige Mischung zurücklässt. Die fettige Mischung wird durch einen Knetprozess geleitet, der sie in Butter verwandelt. Bevor die Butter in einem Geschäft ankommt, wird sie typischerweise mit Gewürzen wie leichtem Salz gemischt, um den Geschmack zu verbessern, und pasteurisiert, um die Verbreitung von Bakterien zu verhindern.
Für die Herstellung eines Pfunds Käse werden laut Wisdairy.com etwa 10 Pfund Milch benötigt. Milch wird in Fabriken zuerst auf Qualität getestet, bevor der Käseherstellungsprozess beginnt; dann wird sie gewogen und pasteurisiert, um Bakterien abzutöten. Starterbakterienkulturen werden der Milch zugesetzt, die helfen, den endgültigen Geschmack der Milch zu bestimmen. Lab, ein milchgerinnendes Enzym, wird zugesetzt, um die Milch zu gerinnen und eine puddingartige Masse zu bilden, die in kleine Stücke geschnitten wird, um flüssige Molke von festem Käsebruch zu trennen. Große Käsebrüche werden bei hohen Temperaturen gekocht, während kleine Käsebrüche bei niedriger Temperatur gekocht werden. Molke wird abgetropft, während die Käsebrüche gekocht werden. Käse wird dann mit Salz und anderen Gewürzen gewürzt. Der Pressprozess bestimmt die Form des Käses, der zwischen drei und 12 Stunden dauert. Die Reifung ist ein optionaler Prozess, der am Ende durchgeführt wird und zum Reifen des Käses dient, manchmal bis zu 10 Jahre lang.
Joghurt wird aus Milch mit einem Fettgehalt von 2,0 bis 3,5 Prozent hergestellt, so die Cornell University. Magermilch wird zugesetzt, um den Serumeingehalt der Milch auf zwischen 10,5 und 11,5 Prozent zu erhöhen. Die Milch wird dann homogenisiert und auf zwischen 185 und 194 Grad F für 30 bis 60 Minuten erhitzt. Milchsäure wird der Milch nach dem Abkühlen der Milch auf zwischen 104 und 105,8 Grad F zugesetzt. Joghurt wird dann in verbrauchergerechte Verpackungen abgefüllt und in Geschäfte geliefert.
Der Prozess der Eiscremeherstellung beginnt mit Milch, Sahne, Zucker, Milchbestandteilen und Aromen, die gemischt werden, so Dairy Australia. Diese Mischung wird dann unter hohem Druck homogenisiert und bei Temperaturen von 179,6 bis 185 Grad F für 15 Sekunden pasteurisiert. Die Mischung wird für die Reifung zwischen vier und 24 Stunden stehen gelassen. Fettmoleküle verfestigen sich, und Aromen werden während der Reifezeit hinzugefügt. Die Mischung wird dann bei -44,4 Grad F gefroren und geschlagen, um Luft in die Mischung zu bringen. Das Eiscreme wird verpackt und bei -77 Grad F gelagert, um es zu härten, bevor es an Verbraucher versandt wird.

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