Handmontage (manuelle Montage, Anpassung, Veredelung) birgt Risiken durch Werkzeuge, Materialien und Ergonomie. Ein systematisches Sicherheitsprogramm umfasst:
1. Allgemeine Maßnahmen
- PSA: Schutzbrille, schnittfeste Handschuhe, Sicherheitsschuhe, Gehörschutz bei Bedarf.
- Sauberkeit: Saubere, unüberfüllte, gut beleuchtete Arbeitsbänke; sofortiges Verschüttungsbeseitigen.
- Belüftung: Lokaler Absaug für Lösungsmittel, Klebstoffe, Metallabgase.
2. Werkzeug- und Gerätesicherheit
- Nur aufgabengeeignete, gut gewartete Werkzeuge verwenden (Feilen, Schlüssel, Pressen, Arborpressen).
- Täglich inspizieren; beschädigte Werkzeuge entfernen (verpilzte Meißel, rissige Griffe).
- Werkstücke mit Schraubstöcken, Klemmen oder Vorrichtungen sichern — niemals bei Kraftanwendung von Hand halten.
3. Sichere Arbeitspraktiken
- Herstelleranweisungen und Werkzeichnungen befolgen.
- Not-Aus, Augenbad, Erste Hilfe, Evakuierungsrouten kennen.
- Keine Einzelarbeit bei Hochkraft- oder Gefahrstoffaufgaben.
- Teile/Materialien lagern, um Herabfallen/Stolpergefahren zu verhindern.
4. Materialhandhabung
- Mechanische Hilfsmittel (Hebezeuge, Hubwagen) für >50 lbs oder sperrige Lasten.
- Richtige Hebetechnik: Knie beugen, Last nah am Körper halten, Verdrehen vermeiden.
5. Risikomanagement
- Arbeitsplatzgefahrenanalyse (JHA) für jede Operation.
- Schulung zu identifizierten Gefahren und Maßnahmen.
- Regelmäßige Audits und Vorfallsprüfung.
6. Brand & Elektrik
- Pulverlöscher Klasse ABC zugänglich; kein Rauchen.
- Geerdete Werkzeuge, FI-Schutzschalter, geprüfte Kabel.
7. Umwelt
Gefährliche Abfälle (Lösungsmittel, Metallspäne) gemäß RCRA/lokalen Vorschriften entsorgen.
Konsistente Anwendung verhindert Schnittwunden, Zerrungen, Augenverletzungen und Chemikalienkontakt.
