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Zellophan-Dialysemembranen: Herstellung, Eigenschaften und Anwendungen

Was ist eine Zellophan-Dialysemembran?

Ein regenerierter Cellulose-Film mit kontrollierter Porengröße (Molekulargewichtsabgrenzung, MWCO), verwendet zur Trennung von Molekülen nach Größe durch Diffusion. Er ist semipermeabel: Lässt kleine Solute (Salze, Harnstoff) passieren, behält Makromoleküle (Proteine, Nukleinsäuren) zurück.

Herstellungsprozess

  1. Cellulose-Reinigung: Holzspäne oder Baumwollinterlinter → α-Cellulose (Lignin, Hemicellulose entfernen).
  2. Alkalisierung: Cellulose + NaOH → Alkali-Cellulose.
  3. Xanthation: Alkali-Cellulose + CS₂ → Natrium-Cellulose-Xanthat (Viskose).
  4. Auflösung/Reifung: Viskose auf gewünschte Viskosität gereift.
  5. Extrusion/Gießen: Viskose durch Schlitzdüse in Säurebad (H₂SO₄ + Na₂SO₄ + ZnSO₄) gepresst → Regeneration zu Cellulose-Film.
  6. Waschen/Desulfurierung: Säure, Salze, restlichen Schwefel entfernen.
  7. Plastifizierung: Glycerin für Flexibilität hinzufügen.
  8. Trocknen & Schlitzen: Kontrollierte Luftfeuchtigkeit; auf Schläuche oder Flachbögen schneiden.

Schlüsseleigenschaften

  • MWCO-Bereich: 100–300.000 Da (üblich: 12–14 kDa).
  • Hohe Wasserpermeabilität, geringe Proteinbindung.
  • Kompatibel mit wässrigen Puffern; nicht für organische Lösungsmittel.
  • Sterilisierbar (Autoklav, Gammastrahlung).

Anwendungen

  • Labor: Pufferaustausch, Entsalzung, Konzentration, Arzneimittel-Bindungsstudien.
  • Klinik: Frühe Hämodialyse (historisch); heute weitgehend durch synthetische Membranen (Polysulfon, PMMA) ersetzt.
  • Lehre: Klassische Demonstration von Diffusion und Osmose.

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