Einleitung
Die Pharmaindustrie verwendet spezielle Maschinen, um orale Flüssigmedikamente herzustellen und zu produzieren. Solche Maschinen sind darauf ausgelegt, Kontaminations- und Konservierungsprobleme im Produktionsprozess zu lösen und so die Sicherheit und Wirksamkeit des Medikaments für Gesundheitsdienstleister und Patienten zu gewährleisten.
Maschine beladen
- Maschinen, die bei der Herstellung von oralen Flüssigmedikamenten verwendet werden, sind darauf ausgelegt, von einem Bediener und einem Bedienerassistenten bedient zu werden. Der Bediener oder Assistent belädt die Maschine manuell mit den notwendigen Vorräten; dann mischt die Maschine die Inhaltsstoffe. Minimale menschliche Interaktion mit dem Produkt und seinen Komponenten verringert die Möglichkeit einer Kontamination.
Flüssigkeiten übertragen
- Für den Transfer des flüssigen Medikaments von seinem ersten Tank zu Zwischenspeicherbereichen ist keine menschliche Interaktion erforderlich. Nachdem die Flüssigkeit gemischt wurde, wird das Medikament über Verbindungsschläuche in einen anderen Bereich der Einrichtung übertragen. Diese Schläuche leiten die Flüssigkeit zu einem Schwimmbehälter, wo sie in einzelne Flaschen abgefüllt wird. Das geschlossene Systemdesign verhindert die Exposition gegenüber Gefahren in der Produktionsumgebung.
Konservierung
- Nach der Verpackung werden die flüssigen Medikamente gemäß den Herstellungsanforderungen gekühlt und isoliert. Das verpackte Produkt wird nach dem Transfer in den Speicherbehälter von der Maschine freigegeben. Speicherbehälter bewahren die Frische von oralen Flüssigkeiten über längere Zeiträume.
