Hydraulische Kraft: Anwendungen, Systeme und Vorteile | [Ihre Marke/Website]

Einleitung

Hydraulische Kraft wird durch die Verwendung von unter Druck gesetzter Flüssigkeit zur Betätigung von Maschinen gewonnen. Hydrauliksysteme (oder -kreisläufe) werden in vielen verschiedenen Anwendungen eingesetzt und können enorme Kraft erzeugen. Hydraulikkreisläufe können sehr kompakt sein und Kraft über längere Schläuche oder Rohre fernbedient bereitstellen. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es dem Kreislauf, Pumpen und Motoren an einem Ort zu haben, während die eigentliche Arbeit relativ weit entfernt ausgeführt wird. Mit diesem Designvorteil erzeugen Hydraulikkreisläufe Kraft für verschiedene Arten von Arbeit unter Verwendung minimalen Platzes.

Geschlossener Kreislauf

Autos haben Hydraulikkreisläufe zur Betätigung verschiedener Systeme: Bremsen, Lenkung und Getriebe. Automobilhydrauliksysteme sind geschlossene Kreisläufe, was bedeutet, dass die Flüssigkeit vollständig eingeschlossen und selten eingestellt wird. Flüssigkeiten werden nachgefüllt, wenn der Stand niedrig ist, aber dies ist normalerweise das Ergebnis von Undichtigkeiten und nicht das Ergebnis des normalen Betriebs. Geschlossene Hydrauliksysteme benötigen auch keine Filtration. Der Kreislauf ist sauber, bevor er versiegelt wird, und bleibt während des gesamten Betriebs versiegelt.

Offener Kreislauf

Schweres Gerät mit hydraulischer Betätigung hat offene Kreisläufe. Wenn ein Bulldozer seinen Schaufel hebt oder ein Bagger den Löffel bewegt, werden Kolben betätigt, um die notwendige Arbeit zu verrichten. Da der Kolben ausgesetzt ist, besteht die Möglichkeit, dass Kontamination in den Hydraulikzylinder und den Hydraulikkreislauf gelangt.

Offene Hydraulikkreisläufe erfordern Filtration und regelmäßige Filterwechsel. Konfiguriert ähnlich wie der Öl- oder Luftfilter eines Autos, ist der Hydraulikfilter in Mikronen (Millionstel eines Meters) hinsichtlich der Größe der aus der Flüssigkeit gefilterten Partikel eingestuft. Der richtige eingestufte Filter ist notwendig, um einen ordnungsgemäßen Flüssigfluss im Kreislauf zu gewährleisten und gleichzeitig schädliche Kontamination zu entfernen.

Durchflussrate

Hydraulikkreisläufe verschiedener Typen werden nach der Durchflussrate durch den Kreislauf gemessen. Ob in Gallonen oder Litern gemessen, der Kreislauf wird als Hochdurchfluss oder Niederdurchfluss eingestuft. Niederdurchfluss-Hydraulikkreisläufe werden eingesetzt, wenn Kreisläufe regelmäßige wiederkehrende Arbeit verrichten. Papierherstellungsmaschinen, Stahlverarbeitungsanlagen und andere schwere Fertigungsmaschinen verwenden oft Niederdurchfluss-Hydraulikkreisläufe als primäre Energiequelle. Niedrige Durchflussraten auf diesen ständig arbeitenden Maschinen liefern die notwendige Kraft und reduzieren gleichzeitig den Bedarf an regelmäßiger Wartung von Dichtungen, Anschlüssen und installierten Druckreglern.

Hochdurchfluss-Kreisläufe werden für anforderungsabhängigere Anforderungen wie schwere Geräte installiert. Jede Installation mit einem hydraulischen Kolben auf Maschinen, die von Bulldozern über Müllwagen bis hin zu Nivelierungsgeräten auf der Startrampe des Space Shuttle reichen, beinhaltet einen Hochdurchfluss-Hydraulikkreislauf. Die hohe Durchflussrate sorgt für eine schnellere Reaktion auf die Eingaben des Bedieners.