OSHA-Gefahrenkommunikation (HazCom)-Schulung: Anforderungen und Compliance

Einleitung

Hazcom ist die Abkürzung für Gefahrkommunikation. Die Occupational Safety and Health Administration (OSHA) verlangt von Arbeitgebern, ein Gefahrkommunikationsprogramm zu erstellen, umzusetzen und aufrechtzuerhalten. Dieses Programm ist ein umfassender Sicherheits- und Gesundheitsplan, der darauf ausgelegt ist, Krankheiten und Verletzungen durch gefährliche Stoffe zu verhindern. Mitarbeiter-Hazcom-Schulungen werden durchgeführt, um sicherzustellen, dass Arbeiter verstehen, welche Gefahren bestehen, wie man einen Unfall verhindert und wie man reagiert und sich schützt, wenn ein Unfall passiert. Die Bundesverordnung 29 CFR 1910.1200 ist der Standard, den OSHA verwendet, um die Programmvoraussetzungen zu bestimmen.

Erkennung und Beobachtungen

Arbeitgeber sind verpflichtet, Detektionsgeräte in gefährlichen Bereichen zu platzieren. Arbeiter sollten geschult werden, um zu verstehen, welche Arten von Geräten verwendet werden und wie sie funktionieren. Mitarbeiter sollten auch verstehen, wie sie vermutete Gefahren melden, wie einen ungewöhnlichen Geruch oder Sichtbarkeit (wie Nebel oder Wolke).

Gesundheitsgefahren

Gesundheitsgefahren am Arbeitsplatz können Materialien umfassen, die entzündbar, ätzend oder karzinogen sind. Um die Sicherheit der Arbeiter zu gewährleisten, muss die Hazcom-Schulung umfassen, wie man die Gefahren identifiziert, die das Material darstellt, und wie man ihm aus dem Weg geht.

Eines der wichtigsten Werkzeuge für Materialinformationen wird das Material Safety Data Sheet (MSDS) genannt. Fast jede Substanz, von Tintentoner bis zu ätzenden Chemikalien, hat ein MSDS. Es gibt kein Standardformat für ein MSDS, aber es sollte mindestens die folgenden Informationen enthalten: Name, Adresse und Notfallkontaktinformationen des Herstellers; spezifische Identität des Materials (sowohl sein chemischer Name als auch sein kommerzieller Name); physikalische und chemische Eigenschaften, wie Siedepunkt, Schmelzpunkt und Löslichkeit in Wasser; Brand- und Explosionsdaten, wie Flammpunkt und spezielle Brandbekämpfungsverfahren; Reaktivitätsdaten, was bedeutet, wie das Material reagiert, wenn es mit anderen Substanzen gemischt oder ihnen ausgesetzt wird; Gesundheitsgefahreneinschätzung, einschließlich, wie es in den Körper gelangt, Symptome der Exposition und Erste-Hilfe-Maßnahmen; sichere Handhabungsvorkehrungen; und Kontrollmaßnahmen, die die notwendige persönliche Schutzausrüstung (PSA) umreißen.

Schutzmaßnahmen

Alle Mitarbeiter, die in einem gefährlichen Bereich arbeiten, müssen in Verfahren und Methoden zum Schutz vor Exposition geschult werden. Diese Schulung umfasst richtige Arbeitspraktiken (wie richtige Handhabung und Lagerung gefährlicher Materialien), Verständnis von Warnetiketten und MSDSs, Notfallverfahren bei Exposition (Evakuierung und Benachrichtigung) und die richtige Verwendung von PSA.

PSA umfasst Atemschutzmasken, Handschuhe, Stiefel, Schutzanzüge und Augenschutz, je nach Gefahr. Mitarbeiter werden geschult, wie sie Geräte ordnungsgemäß auf Funktionsfähigkeit überprüfen und wie sie die Schutzausrüstung ordnungsgemäß anlegen und tragen.