Sicherheit im Industrielabor: Unfallverhütung & sicheres Arbeitsumfeld

Einleitung

Industrielaborumgebungen sind potenziell sehr gefährlich, aber das müssen sie nicht sein. Mitarbeiter mit richtiger Schulung in Kombination mit einem starken Gefühl für Wachsamkeit können dazu beitragen, Unfälle zu verhindern und eine sichere Arbeitsumgebung aufrechtzuerhalten.

Ihre Gefahren kennen

Verschiedene industrielle Umgebungen haben unterschiedliche Gefahren. Beispielsweise wird ein Chemikalienhersteller von starken Säuren viel schwerwiegendere Gefahren haben als ein Labor, das einfach Lebensmittelprodukte auf Qualitätskontrolle prüft. Bewusstsein für die Gefahren um Sie herum in einer Laboreinstellung ist der erste Schritt zur Unfallverhütung. Jedes Industrielabor sollte ein vollständiges Inventar gefährlicher Materialien und Geräte haben, die potenziell Verletzungen oder Tod verursachen könnten.

Material-Sicherheitsdatenblätter

Material-Sicherheitsdatenblätter (MSDSs) sind Dokumente, die die Gefahren und chemischen Eigenschaften einer Substanz zusammenfassen. Es gibt ein MSDS für jedes in der modernen Industrie produzierte und verwendete Chemikalie. Das MSDS für jede in einem Industrielabor verwendete Chemikalie sollte archiviert und für jeden Mitarbeiter lesbar verfügbar sein, obwohl es Online-Datenbanken aller MSDSs gibt, die in der Regel kostenlos eingesehen werden können. Jedes MSDS wird Gefahrstoffeinstufungen für Dinge wie Entzündbarkeit und Ätzwirkung sowie Informationen darüber enthalten, was im Falle eines Verschüttens oder Hautkontakts zu tun ist.

Persönliche Schutzausrüstung

Gefährliche Materialien sollten niemals ohne das notwendige Set persönlicher Schutzausrüstung (PPE) gehandhabt werden. Obwohl PPE für hochgefährliche Substanzen möglicherweise umfangreicher sein muss, umfasst der grundlegende Satz in den meisten Labors einen Laborkittel, Neoprenhandschuhe, belüftete Spritzschutzbrillen, geschlossene Schuhe und lange Hosen. Dies bietet Schutz für den größten Teil des Körpers und hilft, versehentlichen Kontakt mit Chemikalien zu verhindern. Alle PPE sollten vor der Verwendung auf Passform geprüft werden, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung ordnungsgemäß funktioniert. Dies gilt insbesondere für Atemschutzmasken, wo eine kleine Undichtigkeit schwerwiegende Folgen haben könnte.

Notfallreaktionspläne

Unfälle sind immer vermeidbar, aber sie passieren gelegentlich auch bei gut geschulten Mitarbeitern. Ein Notfallreaktionsplan (ERP) sollte stets für solche Zeiten vorhanden sein. ERPs sollten breit abdecken, welche Unfälle auftreten können, aber auch spezifisch darin sein, wie Mitarbeiter reagieren sollten. Zusätzlich zu einem gut ausgearbeiteten Reaktionsplan sollten alle Mitarbeiter umfangreiche Übungen bei der Durchführung des Plans haben. Wenn Mitarbeiter mit dem Plan nicht vertraut sind, können durch Verwirrung weitere Komplikationen entstehen.

Brandbekämpfung

Brandbekämpfung und -prävention ist einer der wichtigsten Aspekte der Laborsicherheit in der Industrie. Da viele industrielle Umgebungen gefährliche Chemikalien mit unregelmäßigen Brandbekämpfungsmaßnahmen verwenden, sollte die Bereitstellung spezifischer Ausrüstung und geschulter Mitarbeiter als Notwendigkeit betrachtet werden. Obwohl grundlegende Feuerlöscher vorhanden sein sollten und Mitarbeiter mit ihrer Verwendung vertraut sein sollten, werden einige Chemikalienbrände nicht mit grundlegenden Mitteln gelöscht. Metallbrände erfordern beispielsweise spezielle Trockenpulverlöscher. Die Verwendung von Wasser auf vielen Chemikalien- und Metallbränden macht sie nur schlimmer und verbreitet Kontamination.