Regelmäßige Wartung und Reparatur ist an nahezu allen elektrischen Geräten erforderlich. Spezifische Methoden zur Durchführung von Lockout-Verfahren variieren gemäß den Spezifikationen des Geräteherstellers; jedoch sind drei allgemeine Konzepte allen Lockout-Verfahren gemeinsam. Die Occupational Safety and Health Administration verlangt von Arbeitgebern, ein schriftliches Lockout-Verfahren als Teil ihres Wartungs- und Sicherheitsplans zu implementieren. OSHA Publication 3120, Control of Hazardous Energy, soll Arbeitgebern helfen, diese Anforderung zu erfüllen.
Wenn ordnungsgemäß geschultes Personal Wartungs- oder Reparaturarbeiten durchführen muss, wird die Maschine freigemacht, abgeschaltet und die Stromquelle muss unterbrochen werden. Im Allgemeinen bewirkt dies der Stromabschaltschalter auf dem Bedienfeld der Ausrüstung.
Zugelassene Bedienfelder sind so konzipiert, dass ein Vorhängeschloss verwendet werden kann, um sie in einer „Aus“-Position zu verriegeln. Sicherheitspläne sollten eine Anforderung enthalten, für jedes Vorhängeschloss einen Schlüssel auszugeben, um ein Wiedereinschalten der Ausrüstung durch jemanden, der nicht daran arbeitet, zu vermeiden. Sobald die Ausrüstung ordnungsgemäß ausgesperrt ist, sollte der Wartungsarbeiter Testinstrumente verwenden, um zu überprüfen, ob der Strom ausgeschaltet ist.
Das Lockout-Schild selbst muss eine Warnung an die Mitarbeiter enthalten, nicht zu versuchen, die Ausrüstung einzuschalten. Es sollte gut sichtbar sein, deutlich und leicht lesbar gedruckt sein, einschließlich des Namens oder der Namen des Personals, das berechtigt ist, es zu entfernen.
Die Schulung der Mitarbeiter bezüglich Lockout-Verfahren variiert. Der Wartungsarbeiter wird geschult, zu wissen, wie man ein Lockout-Schild anbringt, überprüft, ob der Strom ausgeschaltet ist, Wartungsarbeiten durchführt, sicherstellt, dass die Ausrüstung voll funktionsfähig ist, und das Lockout-Schild entfernt. Andere Arbeiter, die nicht an der Wartung beteiligt sind, werden geschult, den Zweck eines Lockout-Programms zu verstehen und zu erkennen, wann es angewendet wird.
Das Energiekontrollverfahren des Arbeitgebers muss die Schritte angeben, die erforderlich sind, um die Ausrüstung nach Abschluss von Wartungs- oder Reparaturarbeiten wieder unter Strom zu setzen. Eine Inspektion der Ausrüstung ist erforderlich, um sicherzustellen, dass alle Komponenten betriebsbereit sind und dass alle Werkzeuge und anderen überflüssigen Materialien entfernt sind. Das Verfahren sollte auch angeben, wie die Benachrichtigung durchgeführt wird, um die Mitarbeiter zu informieren, dass die Ausrüstung bald entsperrt und wieder unter Strom gesetzt wird.
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