Zentrifugalpumpen werden in kommerziellen und industriellen Anwendungen zum Fördern von Flüssigkeiten und Schlämmen verwendet. Eine Zentrifugalpumpe besteht aus einem Elektromotor und einer rotierenden Flügelpumpe mit entweder einer offenen oder abgedichteten Motorwelle. Einige Flüssigkeiten können temperaturabhängig sein oder eine bestimmte Durchflussrate erfordern. Ein Bypass-Ventil kann eine konstante Durchflussrate von einer Zentrifugalpumpe bereitstellen, um Temperaturen zu senken oder die Pumpeneffizienz zu verbessern.
Betriebstemperatur
- Messen Sie die Betriebstemperatur der Flüssigkeit, die die Zentrifugalpumpe verlässt, während Sie das Absperrventil stromabwärts der Pumpe schließen. Wenn die Betriebstemperatur die zulässigen Werte für die Flüssigkeit oder die Pumpenmaterialien überschreitet, installieren Sie ein Bypass-Ventil, um die Flüssigkeit zum Lagerbehälter oder Empfänger zurückzuführen, der die Pumpe speist. Dies senkt die Betriebstemperatur. Ein Steuerventil oder eine Drosselöffnung ist erforderlich, um den Druck des recycelten Produkts zu senken, bevor es den Lagerbehälter erreicht.
Betriebsviskosität
- Messen Sie die Viskosität der Flüssigkeit oder des Schlammers, der die Pumpe verlässt, während Sie das Absperrventil schließen. Wenn die Viskosität zunimmt, verringert sich der Pumpenwirkungsgrad. Eine erhöhte Viskosität kann die Produktqualität beeinträchtigen. Die Viskosität von Flüssigkeiten nimmt normalerweise mit steigender Temperatur ab, aber chemische Mischungen oder thermisch empfindliche Materialien können eindicken, wodurch eine Bypass-Steuerung erforderlich wird. Installieren Sie ein Bypass-Ventil, um die Flüssigkeit zum Lagerbehälter oder Empfänger zurückzuführen, um die Produktviskosität zu senken.
Pumpeneffizienz
- Zentrifugalpumpen bieten einen optimalen Wirkungsgrad, wenn die Durchflussraten konstant sind und über den Mindestdurchflussraten liegen. Bypass-Ventilsysteme bieten einen konstanten Durchfluss, indem sie Schwankungen im Absaugdurchfluss aufgrund von nachgeschalteten Ventilen oder Betriebsänderungen verhindern. Bypass-Ventilsysteme sollten zu einem Lagerbehälter oder Empfänger zurückgeführt werden, der die Pumpe speist. Dies verhindert eine Überhitzung des Produkts, wenn der Absaugdurchfluss der Pumpe stoppt.
Automatische Rücklaufsteuerung
- Zentrifugalpumpen können beschädigt werden, wenn der Durchfluss aufgrund von erhöhtem nachgeschalteten Druck umgekehrt wird. Ein manuelles Bypass-Ventil wird normalerweise mit einem Drosselventil oder einer Drosselplatte installiert, um den Druck der zum Lager zurückfließenden Flüssigkeit zu senken. Eine Drosselöffnung ist ein Gerät mit festem Durchmesser, das am besten bei einem einzigen Durchflusszustand arbeitet, sodass ein Steuerventilsystem für Betriebe erforderlich sein kann, bei denen unterschiedliche Bypassraten benötigt werden. Ein Rückschlagventil ist ebenfalls auf der Absaugleitung der Pumpe installiert. Ein automatisches Rücklaufsteuerungsventil ist eine kostengünstige Alternative zu manuellen oder Steuerventilsystemen. Ein automatisches Rücklaufsteuerungsventil kann Bypass- und Rückschlagventilsteuerung in einer Einheit bereitstellen. Diese Einheit bietet auch Druckreduzierung für bypasste Flüssigkeiten, um ein Aufblitzen der Flüssigkeit zu verhindern, wenn das Produkt den Lagerbehälter betritt. Aufblitzen von Flüssigkeiten kann Ausrüstung beschädigen und die Produktqualität beeinträchtigen.
