Wie Schulkreide hergestellt wird: Herstellungsprozess von Gips zu Stab

Moderne „Kreide“ besteht primär aus Calciumsulfat-hemihydrat (Gips), nicht aus natürlicher Kreide (Calciumcarbonat).

Prozessschritte

1. Rohmaterial: Gips (CaSO₄·2H₂O) abgebaut, zerkleinert, zu feinem Pulver gemahlen.
2. Brennen: Auf 120–180 °C erhitzt → verliert 1,5 H₂O → CaSO₄·½H₂O (Hemihydrat).
3. Schlämmebildung: Hemihydrat mit Wasser (+ Zusätze: Bindemittel, Pigmente, Füllstoffe) → pourable Schlämme.
4. Gießen: In Metallformen gegossen (zylindrisch, ~9 mm × 80 mm).
5. Erstarren: Exotherme Rekristallisation zu Gips (Dihydrat) in Minuten; Wärme wird freigesetzt.
6. Trocknen: Aus Formen entfernt; ofengetrocknet (60–80 °C) zur Entfernung überschüssiger Feuchtigkeit.
7. Veredelung: Oberflächenglättung, Zuschneiden auf Länge, optionale Beschichtung (Staubreduktion).
8. Qualitätskontrolle: Bruchfestigkeit, Schreibgeschmeidigkeit, Staubentwicklung, Dimensionsgenauigkeit.
9. Verpackung: Geboxt (typisch 12/144 Stäbe) mit Feuchtigkeitsschutz.

Zusätze

• Bindemittel (Stärke, Gummi) → Kohäsion.
• Pigmente (Titandioxid für Weiß; Eisenoxide für Farben).
• Füllstoffe (Ton, Talkum) → Kosten, Textur.
• Staubunterdrücker (Mineralöl, Silikon).

„Staubfreie“ Kreide verwendet schwerere Formulierungen oder Beschichtungen, um Luftpartikel zu reduzieren.