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Jeder von uns hat irgendwann einmal Medizin einnehmen müssen, oft in Form einer Tablette. Sie haben wahrscheinlich bemerkt, dass einige der Pillen, die Sie bei Kopfschmerzen und anderen leichten Schmerzen einnehmen, beschichtet sind. Diese Beschichtungen werden fast immer als Flüssigsprays aufgetragen, wobei verschiedene Arten von Sprühdüsen verwendet werden, um die dünne, gleichmäßige Beschichtung zu erhalten, die für die Tablette benötigt wird.
Zwei-Fluid-Sprühdüsen erzeugen einen fein zerstäubten Sprühnebel, der zu einer gleichmäßigen Beschichtung führt, die für die Tablettenbeschichtung entscheidend ist. Diese Düsen müssen häufig gereinigt werden, da sie anfällig für „Bearding“ sein können – ein Phänomen, bei dem sich Ablagerungen um die Öffnung der Düse ansammeln, während die Flüssigkeitstropfen versprüht werden. Bearding kann die Tropfenbildung verzerren und zu ungleichmäßiger Abdeckung führen.
Wie Zwei-Fluid-Düsen verwenden hydraulische Düsen zerstäubte Oberflächen, um Beschichtungstropfen auf Tabletten zu sprühen. Während Zwei-Fluid-Düsen jedoch luftzerstäubt sind, verwenden hydraulische Düsen den Druckenergie der Flüssigkeit selbst. Hydraulische Düsen erzeugen in der Regel Sprühnebel mit höherer Geschwindigkeit und sind in verschiedenen Sprühmustern erhältlich: Flachfähnel, Hohlkegel und Vollkegel.
Ultraschall-Düsen arbeiten mit einer bestimmten Frequenz, die in hohem Maße von der Länge der Düse bestimmt wird. Die Flüssigkeit wird mit geringer Geschwindigkeit versprüht, was zu der notwendigen dünnen Beschichtung und sehr wenig Übersprühnebel führt. Die Zerstäubungsoberfläche der Düse kann entweder flach oder kegelförmig sein, je nachdem, wie groß das Abdeckungsgebiet ist. Eine kegelförmige Oberfläche verteilt die Flüssigkeit in einem breiten Muster, das in der Tablettenbeschichtung typischerweise benötigt wird. Flache Oberflächen werden zum Sprühen schmaler Bereiche verwendet.
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