OSHA Process Safety Management (PSM): Anforderungen und Compliance

Laut der Occupational Safety and Health Administration (OSHA) „wurden seit vielen Jahren unerwartete Freisetzungen von toxischen, reaktiven oder brennbaren Flüssigkeiten und Gasen in Prozessen mit hochgefährlichen Chemikalien gemeldet.“ Alle Branchen, die gefährliche Chemikalien verwenden, haben das Potenzial für versehentliche Freisetzungen, wenn sie nicht ordnungsgemäße Sicherheits- und Kontrollmaßnahmen befolgen. OSHA verwendet die Bundesverordnung 29 CFR 1910.119, um die Anforderungen für das Prozesssicherheitsmanagement bereitzustellen.

Prozesssicherheitsinformationen

Arbeitgeber müssen einen schriftlichen Sicherheitsplan aushängen, der die Identifikation von Chemikalien- und Prozessgefahren, Prozessausrüstung und die am Arbeitsplatz verwendete Technologie enthält. Material Safety Data Sheets (MSDS) sind ein primäres Werkzeug, um Chemikaliengefahren zu erklären. Der eingeschränkte Zugang zu Prozessausrüstungsbereichen minimiert Verletzungen oder Erkrankungen.

Prozessgefahrenanalyse

OSHA verlangt von Arbeitgebern, eine „Was-wäre-wenn“-Arbeitsplatzgefahrenbewertung durchzuführen, um potenzielle Quellen versehentlicher Freisetzungen zu identifizieren, vergangene Freisetzungen zu identifizieren und die gesundheitlichen und sicherheitstechnischen Auswirkungen auf Mitarbeiter zu schätzen. Technische und administrative Kontrollen, einschließlich Erkennungsgeräte, Alarme und deren Interaktion, werden analysiert. Eine Prozessgefahrenanalyse ist mindestens alle fünf Jahre erforderlich.

Betriebsanweisungen

Schriftliche Betriebsanweisungen sind erforderlich. Detaillierte Anweisungen für den Gerätebetrieb umfassen den Erststart, den Normalbetrieb, die Notabschaltung, den Normalabschaltvorgang und die Neustartverfahren. Betriebsanweisungen müssen auch Sicherheits- und Gesundheitsfragen umfassen, einschließlich der Eigenschaften der verwendeten Chemikalien, der Kontrollmaßnahmen zur Verhinderung von Exposition, Verfahren bei einer Exposition und Sicherheitssystemen. Betriebsanweisungen sollten jährlich überprüft werden.

Mitarbeiterbeteiligung

Arbeitgeber müssen die Beteiligung der Mitarbeiter am Prozesssicherheitsmanagementsystem zulassen. Mitarbeiter sollten bei der Durchführung von Prozessgefahrenanalysen und der Entwicklung von Unfallverhütungsplänen unterstützen. Mitarbeiter müssen vollen Zugang zu Sicherheitsaufzeichnungen haben.

Schulung

Die anfängliche umfassende Mitarbeiterschulung umfasst Kenntnisse der Prozessbetriebsverfahren, die Fähigkeit, Symptome einer Chemikalienexposition zu erkennen, Notfall-Evakuierungspläne und Notfall-Reaktionsreinigungsverfahren. Auffrischungsschulungen sind alle drei Jahre erforderlich, wenn Mitarbeiter Wissenslücken aufweisen oder wenn sich die Prozessbetriebsverfahren ändern. Arbeitgeber müssen Schulungsaufzeichnungen führen, die den Namen des Mitarbeiters, das Schulungsdatum und die Überprüfung des Mitarbeiterverständnisses widerspiegeln.

Vorfalluntersuchung

Arbeitgeber müssen einen Vorfall innerhalb von 48 Stunden untersuchen. Die Untersuchung muss eine Beschreibung des Vorfalls, die Ursache des Vorfalls und Empfehlungen zur Vermeidung von Wiederholungen enthalten. Arbeitgeber müssen eine schriftliche Aufzeichnung der Untersuchung für fünf Jahre aufbewahren.