Verzinkte Wellstahlrohre: Spezifikationen und Anwendungen

Wellstahlrohre, die häufig in Regenwasserkanälen, Durchlässen und Regenwasserrückhaltesystemen verwendet werden, sind in der Lage, rauen Umweltbedingungen und Enterrungstiefen standzuhalten. Sie verleihen Gebäuden, in denen sie installiert sind, auch Struktur und Unterstützung. Es sind mehrere Beschichtungen und Auskleidungen erhältlich, um die Haltbarkeit zu verbessern, einschließlich Verzinkung, wobei verzinkter Stahl die Kernfestigkeit liefert.

Verzinkung

• Verzinkung wird häufig auf Wellstahlrohre angewendet, die durch Tauchen, elektrische oder mechanische Methoden beschichtet werden. Die durch Verzinkung bereitgestellte Zinkbeschichtung verlängert die Lebensdauer eines Rohrs erheblich. Die langsame Degradation von Zink schützt den Grundstahl vor physischer Korrosion. Verzinkte Wellstahlrohre werden manchmal mit Asphalt beschichtet, um ihre anti-korrosiven Eigenschaften zu verbessern.

Spezifikationen

• In den Vereinigten Staaten werden alle Aspekte von verzinkten Wellstahlrohren und -fittings durch die Spezifikationen geregelt, die von der American Association of State Highway and Transportation Officials unter der Leitung der National Corrugated Steel Pipe Association bereitgestellt werden. Diese Richtlinien umfassen den Verzinkungsprozess, die Zusammensetzung des Grundmetalls, die Rohrform, Installation und zusätzliches Material wie Kupplungsbänder, die aus demselben Grundmetall bestehen und dieselbe Beschichtung wie das Rohr haben müssen.

Designs

• Verzinkte Wellstahlrohre werden entweder in vollrunden oder bogenförmigen Rohrformen gestaltet. Vollrunde Rohre sind häufiger, aber die bogenförmige Rohrform wird empfohlen, wenn unzureichender Kopffreiraum verfügbar ist, da das niedrige und breite Design ausreichende Kapazität bietet, ohne den Geländeniveau anzuheben, indem die Fläche horizontal verteilt wird. Rohre werden auch mit Umfangsverzahnungen hergestellt, und Überlappungsfugen werden mit Helix-Sperr- oder Nietenähte konstruiert.

Beschichtung

• Wellstahlrohre werden auf beiden Seiten mit einer Mindestdicke von 10 Mil (0,254 mm) zinkbeschichtet. Eine Beschichtung in einer Rate von zwei Unzen pro Quadratfuß ermöglicht es den Rohren, in einem alkalischen pH-Bereich von 6 bis 10 zu funktionieren, ergibt einen Spezifischen Widerstandswert zwischen 2.000 und 8.000 Ohm pro cm und gewährleistet eine Lebensdauer von bis zu 50 Jahren. Eine Beschichtung von 4 Unzen pro Quadratfuß optimiert diese Leistung weiter.