Flexon-Frames nutzen eine proprietäre titanbasierte Legierung, hergestellt durch den NitroDur 3 Prozess, kombiniert mit einem einzigartigen Living-Hinge-Design.
NitroDur 3 Herstellungsprozess
- Vakuumschmelze: Basis-Titanlegierung im Vakuum geschmolzen, um Verunreinigungen und Gaseinschlüsse zu eliminieren.
- Stickstoff-Infusion: Stickstoffmoleküle diffundieren interstitiell in das Legierungsgitter unter kontrolliertem Druck/Temperatur.
- Thermo-mechanische Verarbeitung: Kontrollierte Abkühlung, Walzen und Altern, um feine Nitride zu precipitieren und die Kornstruktur zu optimieren.
- Resultierende Eigenschaften: ~25 % höhere Zugfestigkeit, ~35 % größere Flexibilität (elastische Dehnungsgrenze) gegenüber konventionellen β-Titanlegierungen.
Living-Hinge-Design
- Integrierte flexible Scharnierregion (kein separates mechanisches Scharnier).
- Dünner, verjüngter Querschnitt ermöglicht elastisches Biegen ohne plastische Verformung.
- Verteilt Spannung über längere Region → reduziert Spitzenbelastung, Ermüdungsbruch.
- Keine Schrauben/Buchsen, die sich lockern, korrodieren oder fehlstellen können.
- Gewichtsverteilung: Scharnierflexibilität passt sich der Schläfenanatomie an.
Kombinierte Vorteile
- Haltbarkeit: Hält wiederholtem Biegen stand (Bügel öffnen/schließen, versehentliches Daraufsitzen).
- Komfort: Geringe Steifigkeit → reduzierte Druckpunkte; „Memory“ kehrt zur Passform zurück.
- Anpassbarkeit: Kann erhitzt und für individuelle Passform gebogen werden, ohne Bruchgefahr.
- Leichtgewicht: Titandichte ~4,5 g/cm³ vs. 8–9 für Edelstahl.
- Korrosionsbeständigkeit: Titanoxid-Passivschicht; hypoallergen.
Klinische/Verbraucher-Relevanz
Ideal für aktive Lebensstile, Kinder, Schutzbrillen und Patienten mit Metallempfindlichkeiten. Die Technologie stellt einen Fortschritt der Materialwissenschaft in der Brillenfertigung dar, nicht bloß einen Marketinganspruch.
