Einleitung
Metalldrähte werden verwendet, um mechanische Lasten zu tragen und Elektrizität und Signale zu leiten, unter anderem. Sie werden hergestellt, indem ein Metall durch eine Öffnung gezogen wird, die als Ziehplatte bekannt ist. Drahtstärke ist der allgemeine Begriff, der verwendet wird, um verschiedene Größen von Standarddrahtstärken zu definieren. Das Beschichten der Drähte mit Zink ist eine gängige Praxis, um Rost zu vermeiden, der dazu führt, dass Drähte spröde werden.
Rost: Ein großer Nachteil von Eisendraht
- Eisen- und Kohlenstahldrähte werden hauptsächlich zur Herstellung von Drahtgeflechten und Strukturen unterschiedlicher Formen und Größen verwendet. Aufgrund der Elastizität und Festigkeit von Stahl kann er leicht in verschiedene Drahtmuster gezogen werden. Aber Eisen- und Kohlenstahldrähte sind anfällig für Rost. Rost ist ein natürlicher Prozess, bei dem Eisen und andere Metalle in Gegenwart von Luft und Feuchtigkeit langsam in Oxide umgewandelt werden, was zu einer Schwächung des Metalls führt.
Verwendung von Zinkbeschichtung zur Verhinderung von Korrosion
- Die Verwendung von Produkten aus Eisendraht kann in feuchten Umgebungen gefährlich sein, da die Drähte schnell ihre Festigkeit verlieren und spröde werden. Die effektivste Methode, dies zu verhindern, ist, den Metalldraht mit einer weiteren Schicht opfermetall zu beschichten, sodass der Schaden auf die äußere Schicht beschränkt bleibt. Wenn Zink verwendet wird, um Eisen- oder Stahldrähte zu bedecken, um sie vor Korrosion zu schützen, wird eine solche Einrichtung als zinkbeschichteter Draht bezeichnet.
Grund für die Zinkbeschichtung von Metall
- Zink ist das viertmeist verfügbare Metall der Welt. Von Natur aus ist Zink reaktionsfreudiger gegenüber der Umwelt. Als Ergebnis zieht es den größten Teil der Luft und Feuchtigkeit auf sich, um Zinkoxid und Zinkhydroxid zu bilden. Beim Reagieren mit dem in der Luft vorhandenen Kohlendioxid wandelt sich diese Verbindung in Zinkcarbonat um – eine starke und undurchlässige Substanz, die nicht zulässt, dass weitere Feuchtigkeit oder Luft mit ihren darunterliegenden Schichten interagieren.
Wirkungen der Zinkbeschichtung auf Drähte
- Aufgrund der reaktiven Tendenz von Zink bleiben die unteren Schichten von Eisen oder Kohlenstahl lange Zeit sauber und rostfrei. In der Industrie erfolgt die Zinkbeschichtung, nachdem der Draht aus der Matrize gezogen und dann gehärtet wurde. Für den Beschichtungsprozess werden die Drähte in geschmolzenes Zink getaucht und dann zum Abkühlen herausgenommen. Dies verleiht dem Draht eine ausgezeichnete Elastizität.
Verwendungen von zinkbeschichteten Drähten
- Die Schicht der Zinkbeschichtung kann zwischen 100 Gramm pro Quadratmeter und 300 g/m2 variieren, ebenso wie das Gewicht einer einzelnen Spule verzinkten Drahtpakets von 10 Kilogramm bis zu 1.000 Kilogramm variieren kann. Diese zinkbeschichteten Eisendraht werden verwendet, um Reben in Weinbergen und Pflanzen in Obstgärten zu binden. Diese Drähte stützen Pflanzen und bieten Haltbarkeit unter stressigen Bedingungen. Sie werden auch zum Bau von Käfigen für Vögel und kleine Haustiere verwendet.
